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    不同材料的 CNC 加工工艺有何差异?需注意哪些要点?
    发布日期:2025-07-10
    不同材料的CNC加工工艺因特性差异,在刀具、参数和操作上区别显著:
     

     

    一、金属材料:

     

    1、钢材(尤其是高碳钢、合金钢)硬度高,需用硬质合金或陶瓷刀具,低速切削并强冷却(乳化液),避免刀具过热;低碳钢易粘刀,需锋利刀具和较高进给。

     

    2、铝合金质地软、易生积屑瘤,需高速切削(1000-3000m/min),搭配硬质合金或金刚石刀具,用压缩空气或煤油冷却防变形。

     

    3、钛合金导热差,切削热集中,需专用涂层刀具,低速(<50m/min)+ 高压冷却,减少连续切削以防刃口磨损。

     

    二、非金属材料:

    1、塑料熔点低,需高速钢或硬质合金刀具,中等转速,风冷为主防热变形,锋利刀具减少撕裂。

     

    2、复合材料(碳纤维等)纤维易损刀,用金刚石涂层刀具,低速小切削量,顺纤维方向切削防分层,压缩空气排屑防划伤。

     

    通用要点:按材料硬度选刀具(软用高速钢,硬用陶瓷 / 金刚石),匹配切削参数(硬材料低速小进给,软材料高速),针对性控冷却与排屑,平衡效率与加工质量。

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